了解軸承故障的4個階段以避免昂貴的維修
時間:2021-01-04 14:26來源:未知 作者:Hong Kong
輕易將軸承視為理所當然。它們是工廠設備的基本組件，經過***度設計和制造，具有超***精度的公差。因此，它們需要嚴格的維護協議，而忽略這些協議會迅速導致原本可以避免的軸承故障。
軸承故障會使您的設備無法使用，直到可以對其進行更換為止，從而導致無用的停機時間和***昂的維修/更換成本。那是好的情況：在壞的情況下，軸承會失效，并在輸出途中造成巨大損壞，從而可能損壞設備?，F在的維修費用在幾萬元左右。錯過了***后期限，每個人都感到沮喪-客戶，您的員工和管理層。
幸運的是，現代機械中的軸承會在四個不同的可識別階段中失效。這是“幸運的”，因為–以正確的維護態度并建立了良好的預測監控系統–您可以密切跟蹤軸承的健康狀況，并在***需要的時候安排維修或更換……在軸承出現故障之前。
軸承失效的四個階段
階段1：正常運行
由于承受巨大的物理應力，軸承的***故障階段實際上處于正常運行參數范圍內。在此階段，超聲波頻率（每分鐘1200K至3600K周期（CPM）或20,000至60,000赫茲（Hz）的振動）表明軸承中的潤滑開始稀薄，并且軸承與滾道的接觸已經開始。
檢查潤滑水平，必要時增加或修正，然后繼續生產。
第2階段：微點蝕保持
不變，減少軸承潤滑會導致摩擦增加，這有助于在軸承以及滾道上形成微點蝕，進而進一步增加摩擦。表現出***微點蝕的軸承將產生可檢測到的共振，頻率范圍為120k至480k CPM（2,000至8,000 Hz）。
盡管工廠所有者和管理人員通常不愿意這樣做，但在這一點上，應該更換***度關鍵的機械中的軸承，***好是在下一個合理的時機。
階段3：磨損增加
在故障的階段3，如果拆卸并觀察到軸承，將顯示出明顯可見的缺陷。在振動方面，出現了諧波頻率以及邊帶，這些邊帶是附加在主頻率上的其他調制器頻率。
此時，關鍵設備和非關鍵設備都應關閉，以便立即更換軸承。
階段4：壽命終止可以
看出，標準振動頻率的減少和***終損失，以及隨機振動峰值的增加（尤其是在較低頻率下），階段4軸承故障表明您的軸承已進入使用壽命。
此時，故障迫在眉睫。理想情況下，任何設備都不應推到這一點。
振動監測和預測性維護
正如我們所提到的，決定何時維修或更換設備中的軸承可能有點平衡。
實際上，通常會發現工廠所有者和管理人員將設備推到******點，（錯誤地）認為這是從機械中獲得***大收益的***佳方法-設備停機的頻率降低，但是維修成本和停機成本可能是巨大的。
在理想的情況下，每位工廠經理都應在軸承進入階段2后的***個合理的機會中更換軸承-這要求設備停機的頻率更***（相對而言），但停機時間更短，成本也大大降低。一個現實的解決方案可能是在中間的某個地方。請注意，理想點會根據軸承的應用而變化。
無論您采用哪種哲學，始終要了解軸承的健康狀況非常重要。有效執行此操作的***方法是將經過精心設計的振動傳感器網絡連接到***質量的振動監測和分析軟件。通過這種類型的預測性維護程序，您可以輕松地在生產和維護之間找到安全，經濟***效的平衡。
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